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锅炉脉冲袋式除尘器使用和部件检查



 锅炉脉冲袋式除尘器是一种工业锅炉专用的除尘设备,因其温度高,含硫量大,操作维护困难,一直以来是因扰环保行业的一大难题,一流环保资深设计师研制开发了一种工业锅炉除尘器具有风量大、效率高的特点。

  锅炉除尘器在使用领域很多,在电力、化工、轻工、医药方面。袋除尘器有着独特的优势,可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准;而且还可以根据不同类型的烟气,

  采用不同的滤料进行除尘,达到排放的要求,这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一;除尘器中含有电磁阀,是采用先进的技术,使用寿命可达100万次;还采用全自动化式的控制器,耗气量小、清灰彻底、性能稳定。

  锅炉除尘器在安装过程中要按照《施工组织设计》要求,进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、专用机器具配制等工作,需要专业的施工员工进行技术指导。

  脉冲袋式除尘器的清灰方式是决定除尘器性能的一个重要的因素,除尘器的清灰方式可以分为多种形式,不同清灰方式对除尘布袋的影响也是不同的,那么脉冲清灰方式对除尘布袋有哪些影响呢?

  1、选择低压脉冲方式清灰。玻纤覆膜除尘布袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特点,以前一般不用于脉冲清灰。自从选用玻纤覆膜的复合滤料后,由于表面过滤清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加长了。但是内部的玻纤基布,由于采用外滤式过滤、玻纤布内有骨

架,因而布袋与骨架之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、除尘布袋与骨架之间的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响除尘布袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗除尘布袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的布袋急剧膨胀,布袋会在高压作用

下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,除尘布袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下,降低清灰压力也是延长除尘布袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜除尘布袋时,低压型脉冲清灰就应运而生。

  2、离线清灰的风速要高于在线清灰风速,清灰容易,且可采用较低压力,以节省能源,尤其对于玻纤覆膜,更应采用离线清灰,以延长其寿命。

  脉冲袋式除尘器小部件的检查内容:

  脉冲袋式除尘器与其他类型除尘器有些不同,由于它的除尘效果是跟电源密切相关的,所以在每次运转前都需要对其内部细小部件进行检查,所以我们需要注意以下部件的检查:

  1、当再次使用除尘器时,需对除尘器内部的杂物进行彻底的清除,包括油污、积灰等,同时应清除设备内部的其他金属小块,

  2、检查各种仪表、阀门及装置等部件的动作灵活可靠,并将各个阀门指针调回相应正确的位置上。

  3、检查除尘布袋的安装情况,布袋悬挂的松紧程度,布袋绑扎,固定应牢靠,不得过松或过紧。在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

  4、对于设备内部容易出现漏风的地方,如吸风罩、检查门、管道、分格轮等处,应按要求封闭严密,对于破损的地方及时补上。

  5、对于设备需要运转的部位,可加适量的润滑脂增强其润滑性。

  6、在一些温差变化较大的季节,如:冬季或含尘气体湿度大的天气,需加强对加温设备、电热装置的检查,观察其通风、通电状态是否正常。


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